Как получают кокс из угля

Коксование — это термическая переработка природного топлива без контакта с кислородом. Для нее подходит не любой каменный материал. Основой служит коксующийся концентрат определенных марок. При нагреве органическая масса размягчается, спекается, а затем затвердевает. Так формируется углеродный каркас с системой пор.

Промышленное производство ведут в батареях из герметичных камер. Рабочая температура обычно составляет 900–1100 °C, а цикл занимает около 14–18 часов. Режим зависит от конструкции печи, состава загрузки и требований к партии.

Угольный концентрат проверяют по влажности, зольности, выходу летучих веществ, содержанию серы и спекаемости. Сырье дробят, рассеивают и при необходимости обогащают. Затем марки дозируют и смешивают. Полученная шихта должна быть однородной: отклонения в составе ухудшают прочность партии.

Чтобы получать материал с заданными свойствами, завод соблюдает последовательность операций:

Контакт с воздухом во время нагрева исключают: иначе часть углерода сгорит и снизится выход продукции. После выдачи из камеры контролируемое тушение быстро прекращает окисление раскаленной массы.

Парогазовую смесь направляют в цех улавливания. После охлаждения из нее выделяют каменноугольную смолу и надсмольную воду, затем извлекают аммиак и бензольные соединения. Очищенный коксовый газ используют как топливо на предприятии. Схема включает оборудование для конденсации, очистки и безопасного обращения с побочными потоками.

Основной потребитель — черная металлургия. В доменной печи материал поддерживает столб загрузки, выделяет тепло и участвует в восстановлении железа. Литейные марки применяют при выплавке чугуна и выпуске минеральной ваты. Мелкие фракции нужны в агломерации и цветной металлургии, орешек — при выпуске ферросплавов.

При выборе учитывают назначение оборудования, рабочий режим, допустимую зольность и серу, требования к прочности, фракцию и объем партии. Заказать кокс оптом можно на нашей странице. Если требуется сравнить несколько видов сырья и углеродсодержащих материалов, смотрите ассортимент каменного угля.

Технология включает подготовку угля, составление шихты, нагрев без доступа воздуха, отвод летучих компонентов, тушение и сортировку. Стабильность результата зависит от качества угольной смеси и точности соблюдения технологического режима. При закупке кокса оценивают его химический состав, прочность, реакционную способность и размер фракций: эти характеристики влияют на работу оборудования и уровень расхода продукции.